学习对象
工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管
课程目标
1、深入学习企业财务盈亏核算方法、现金流定义及计算方法。
2、从财务成本会计的角度理解直接生产费用与间接生产费用的定义及核算方法、间接生产费用（制造费用）分析及控制技巧。
3、学习劳动力成本管理重要性，掌握降低工厂劳动力成本3%改善手法。
4、学习衡量物料管理，库存管理的绩效指标，掌握控制物料成本、降低采购成本、降低库存5%的实操方法。
5、学习从现场浪费、管理浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本质量成本分析及降低质量的成本的方法。

课程内容
第一部分：工厂成本概述
1、工厂财务损益表分析
2、制造业财务损益表分析
3、营业收入预测及风险管理
4、制造核心成本：人机物成本概述
5、直接生产费用（原料、辅料、直接劳动成本）分析
6、标准成本法：原辅料标准用量、标准工时的定额编制
7、直接生产成本预算管理及监控机制
8、制造费用定义与分析
9、制造费用预算编制及控制方法
1、间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧
11、工厂现金流及资金成本分析
12、现金流的预测及计算方法
13、影响现金流的主要因素分析
14、企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧
第二部份：如何降低物料成本
1、如何在亏损的情况下盈利？
2、运营现金流的产生及计算方法
3、应收、应付账款对现金流的影响分析
4、库存对现金流的影响分析
5、如何改善现金流：挽救断裂的资金链？
6、如何降低物料采购成本
7、衡量物料采购成本的关键指标PPV
8、如何降低物料采购价格
9、采购议价方法与技巧
1、付款周期与采购成本的关系
11、如何通过应收账款管理降低企业财务成本
12、采购物料异常额外成本分析
13、如何降低物料储存成本
14、衡量物料库存水平的关键指标ITO
15、减少原料库存的方法与技巧
16、CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用
17、减少半成品、成品库存的方法与技巧
18、如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存
19、高效单元式生产与库存管理
2、如何降低物料使用成本
21、物料损失率的定义与计算方法
22、物料损失率对工厂赢利能力的影响
23、多余物料比率定义及计算方法
24、多余物料产生的原因分析及风险控制
25、过期物料比率定义及计算方法
26、减少及处理过期物料的技巧
第三部分：提高效率降低成本
1、生产效率与直接劳动成本
2、为什么说3%的效率提升相当于约2%的利润？
3、现场管理与效率的关系
4、直接劳动力工资体系分析
5、计件工资体系的优缺点分析
6、计时工资体系的优缺点分析
7、中国工厂，最适合什么工资体系？
8、影响生产效率的三大原因
9、现场效率改善的六大方法
1、动作经济性原则分析与运用
11、理论作业瓶颈与实际瓶颈分析
12、ECRS改善手法运用
13、人机作业分析及效率改善
14、生产停线异常分析与改善
15、员工作业异常分析与改善
16、低质量效率损失分析与改善
17、自动化在效率改善中的运用
18、人性化管理与生产效率
19、整体设备效率：OEE计算
2、低设备效率给企业带来的成本浪费分析
21、OEE定义及计算方法
22、OEE的关键指标：计划效率、运行效率、质量效率
23、提高设备OEE的方法与技巧
24、工厂OEE快速计算方法
25、低质量成本定义及分析
26、预防成本的定义及计算
27、不同管理水平企业质量成本代价图
28、品质鉴定成本的定义及计算方法
29、产品缺陷给工厂带来的成本分析
3、如何有效降低整体质量成本
第四部分：工厂降成本项目管理技巧
1、项目的定义及目标制定
2、目标制定的SMART原则
3、SMART原则在目标制定过程中的实际运用举例
4、如何从系统上推动降成本项目立项
5、目标的重要相关性:与公司及部门个人KPI绩效指标关联
6、项目成本节省计算方法
7、项目成本硬节省(HARD SAVING)的定义及计算方法
8、工厂常见的成本节省运用举例
9、项目软节省成本(SOFT SAVING)的计算方法
1、如何界定改善项目的负面作用
11、负面作用成本(SIDE IMPACT COST)的计算及规避方法
12、实战成本改善成果计算举例
13、确保降成本项目成功的关键要素
14、如何让公司高层参与及重视降成本项目
15、合理的项目立项及团队组建
16、项目实施过程中的管理技巧
17、有效的项目奖励激励措施