学习对象

课程目标
如果您的公司内出现以下问题，您怎么解决？
已经制定了全月的生产计划，原料、人员全部到位，结果设备突然发生故障，因此所有的交货计划都延期。客户取消订单，原料积压在仓库，下月计划被打乱。那么您一定希望找到解决这样问题的途径；
备品备件库存金额很大，使用了很多改善方法，但还是没能让人满意；
换产时间过长，大大的影响了生产量；
产品合格率很低，不良品的产生使公司成本上升；
生产安全以及设备的其他问题常常让您忙于救火工作。
推行TPM为您带来的好处!
为贵公司设备建立一套完整的保养、维护计划，防止设备偶发故障；
精确管理设备备品备件；
降低设备的劣化趋势，提供利用率；
精确计算设备有效OEE、MTTR、MTBF等
全员意识的彻底变化；
上下级内部信息交流通畅；
建立先进的企业管理文化（快速与国际接轨，企业创新有工具）。
全员生产力维护（TPM）
两天课程 实践证明，TPM是提高整体设备效率（OEE）、降低运用成本、杜绝设备故障、保证1%准时交付的有效手段。
培训特色：本课程纵观TPM的历史和未来，紧紧围绕TPM的目的，系统性地介绍了建立TPM的方法和实施途径（十个阶段、每个阶段的实施要点），以及TPM的维护体系；帮助学员理解TPM及其对公司的重要性，使学员掌握实施TPM所需的工具、指南和方法。
参加人员：
设施经理、维护经理、生产经理、工程经理以及其他负责设计、采购、维护和改善制造设施及过程的人员。
培训教材：
每位参加人员可获得一套培训手册，小组练习手册包括许多案例分析。

课程内容
课程内容：
为什么要变革(革新)？
经营环境分析(危机意识)
企业变革的必要性
企业变革方法论的比较
企业特性与经营革新活动的关系
经营革新活动的成功要素
TPM 概论
TPM活动的概要 / 必要性
TPM活动的基本理念
TPM活动的目的 / 效果
TPM活动各领域活动介绍
自主保全活动方法
自主保全活动概要
LOSS、缺陷、劣化的概念
自主保全核心3工具
自主保全7个STEP活动
STEP：3定5S方法
1STEP：设备初期清扫方法
2STEP：发生源/困难源对策
3STEP：现场管理标准化方法
4STEP：总点检
计划(专业)保全活动方法
设备管理概论(定义、范围)
设备 Life Cycle Cost(生命周期费用)
设备指标管理方法 (MTTR / MTBF …)
设备保全方式(BM / PM / CM / MP…)
计划保全STEP活动方法及案例
个别改善活动(课题活动)
个别改善的概要 (定义、范围)
个别改善活动与自主保全活动的关系
设备综合效率(OEE)计算及实习
个别改善活动具体方法流程（7Step）
润滑管理
TPM小组活动运营方法
TPM活动组织的建立　　
TPM小组活动方向 / 活动程序
TPM STEP活动诊断(认证)体系
TPM小组活动指标管理方法
TPM小组活动痕迹（记录）管理
TPM活动管理体系及活性化战略
TPM活动管理体系(过程管理)　　
各STEP活动与活性化活动的关系
TPM活动评价考核方法
学员背景要求：
实际维护方法和质量体系的常识
培训目标：
1理解TPM及其对公司的重要性
2掌握实施TPM所需的工具、指南和方法
3有能力以提高OEE为目标，制订TPM的计划
4策划TPM的程序和作业指导书，并能组织TPM项目。